როგორც ჰიდრავლიკური ცილინდრების ძირითადი კომპონენტი, ერთჯერადი სვეტების მოპოვება, ჰიდრავლიკური საყრდენი, იარაღის კასრები და სხვა პროდუქტები, მისი დამუშავების ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს მთელი პროდუქტის ცხოვრებაზე და საიმედოობაზე. ცილინდრის დამუშავების მოთხოვნები მაღალია, ხოლო მისი შიდა ზედაპირის უხეში მოთხოვნა არის RA0.4 ~ 0.8 & um, ხოლო კოაქსიალურობა და აცვიათ წინააღმდეგობა მკაცრად არის საჭირო. ცილინდრის ძირითადი მახასიათებელია ღრმა ხვრელის დამუშავება და მისი დამუშავება ყოველთვის აწუხებს გადამამუშავებელ პერსონალს.
მიღებულია მოძრავი პროცესი. მას შემდეგ, რაც ზედაპირის ფენას აქვს ნარჩენი კომპრესიული სტრესი ზედაპირზე, ის ხელს უწყობს ზედაპირის მიკრო ბზარების დახურვას და ეროზის გაფართოებას. ამით გაუმჯობესდება ზედაპირული კოროზიის წინააღმდეგობა და დააყოვნებს დაღლილობის ბზარების წარმოქმნას ან გაფართოებას, რითაც აუმჯობესებს ცილინდრის დაღლილობის სიმტკიცეს. მოძრავი ფორმირების გზით, ცივი მუშაობის გამკვრივების ფენა იქმნება მოძრავი ზედაპირზე, რაც ამცირებს სახეხი წყვილის კონტაქტური ზედაპირის ელასტიური და პლასტიკური დეფორმაციას, რითაც აუმჯობესებს ცილინდრის შიდა კედლის აცვიათ წინააღმდეგობას და აურზაურით დამწვრობას. მოძრაობის შემდეგ, ზედაპირის უხეში მნიშვნელობის შემცირებამ შეიძლება გააუმჯობესოს შესაბამისი თვისებები.
ნავთობის ცილინდრი ინჟინერიის აპარატების ყველაზე მნიშვნელოვანი კომპონენტია. ტრადიციული დამუშავების მეთოდია: ცილინდრის სხეულის დახატვა - სიზუსტე მოსაწყენი ცილინდრის სხეული - ცილინდრის სხეულის სახეხი. მოძრავი მეთოდია: broaching ცილინდრის სხეული - წვრილი მოსაწყენი ცილინდრის სხეული - მოძრავი ცილინდრიანი სხეული. პროცესი შედგება 3 ნაწილისაგან, მაგრამ დროის შედარებაა: 1 მეტრი ცილინდრის სხეულის სახეხი დაახლოებით 1-2 დღე სჭირდება, ხოლო ცილინდრის სხეულის 1 მეტრიანი მოძრავი დაახლოებით 10-30 წუთი სჭირდება. ინვესტიციის შედარება: Grinder ან Honing Machine (ათობით ათასი მილიონამდე), მოძრავი საჭრელი (1000 - დან ათობით ათასამდე). მოძრაობის შემდეგ, ხვრელის ზედაპირის უხეშობა მცირდება Ra3.2 ~ 6.3um– დან RA0.4 ~ ~ 0.8 & um– ზე გადასვლამდე, ხვრელის ზედაპირის სიმტკიცე იზრდება დაახლოებით 30%-ით, ხოლო ცილინდრის შიდა ზედაპირის დაღლილობის სიძლიერე იზრდება 25%-ით. თუ მხოლოდ ცილინდრის გავლენა განიხილება, ცილინდრის მომსახურების ხანგრძლივობა იზრდება 2 ~ 3 ჯერ, ხოლო მოსაწყენი და მოძრავი პროცესი დაახლოებით 3 -ჯერ უფრო ეფექტურია, ვიდრე სახეხი. ზემოთ მოყვანილი მონაცემები გვიჩვენებს, რომ მოძრავი პროცესი ეფექტურია და შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ცილინდრის ზედაპირის ხარისხი.
მოძრაობის შემდეგ, ცილინდრის ზედაპირზე არ არსებობს მკვეთრი პატარა ზღვარი, ხოლო გრძელი - ტერმინი მოძრაობის ხახუნა არ დააზიანებს ბეჭდის ბეჭედს ან ბეჭედს, რაც განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ჰიდრავლიკური ინდუსტრიაში.
